轴承套圈为什么需要回火

淬火后需要进行轴承套圈回火的原因主要有： 

    1.为了去除内部应力 

    2.为了加速时效作用，促使在以后生产的过程中，不致再改变套圈的大小和形状。 

    3.为了得到所规定的硬度。 

    回火温度的*低极限——即开始形成马登体的温度，对于轴承钢来说，此温度近于140度。在较低的温度回火时，仅仅在很长的保温时间内才能得到良好的结果。 

    回火温度的上升极限决定于轴承所需要的*低硬度。 

    当加热高于Mk时，马登体分解形成屈氏体的组织。此时降低了硬度。到200度的回火温度时，硬度降低不大，大约靠近三个Hrc的单位。因此如果套圈正确地进行了淬火，淬火后其硬度为64-65Hrc，则其*小硬度可算作61Hrc。 

    此硬度相当于一般能够担保轴承套圈工作寿命的需要硬度。 

    在实际操作中，进行轴承套圈回火的时间为两小时。回火应用炉子或槽子。箱式炉完全不用，因为内部温度分布不均，特别在低温时更甚。应当采用具有强迫空气循环的即所谓循环炉。 

       应用的槽子有传热很快而且均匀的盐浴槽和油槽，但也有缺点——套圈从槽内取出后，需要特别加以清净。

       新昌县超海轴承有限公司座落在风景秀丽，交通便利 (104国道旁)的新昌县羽林街道钟林路2号（拔茅加油站旁）。
　　本公司2002年建厂，现有员工116人，一直从事轴承套圈加工业务，是一家专业生产轴承车件套圈的企业。产品主要有深沟球轴承套圈、外球面、关节球轴承套圈、直线运动球车件套圈及非标轴承套圈等各种轴承产品。